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          提高冷壓輥的質量

                 隨著市場的發展,客戶對冷軋輥的質量要求不斷的提高,生產廠家必須適應市場的要求,生產更高的質量的產品以滿足客戶的要求,軋輥在工作過程中要承受很高的軋制力、沖擊力、疲勞和磨損等,因此冷軋輥的消耗非常大,據統計表明,在冷軋生產的過程中冷軋的消耗在生產成本中所占的比例達到25%左右,所以想要取得更好的經濟效益,一方面要生產適銷對路的高附加值的產品,另一方面是要降低是生產的成本,因此,提高軋輥的使用效率是取得良好的經濟效益的重要原因。冷軋輥的主要材質:軋輥按照制造材料主要劃分為鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥等,其中含碳量小于2.2%的鍛造鐵基材料稱為鑄鋼系列,含碳量大于2.2%的鍛造鐵基材料稱為鑄鐵,鍛造鐵基材料稱為鍛造系列,冷軋輥的主要材質有:9Cr、9Cr2、9Cr2W、9Cr2Mo等。

                 冷軋輥主要運用于鋼鐵行業,常用的高碳鉻鋼、鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼鍛造制成,俗稱鍛鋼冷軋輥,冷軋輥的工作條件十分惡劣,在軋制過程中它要承受壓應力、彎曲應力、扭轉應力、接觸疲勞應力和熱疲勞應力,為了使軋輥軋出的薄板達到規定的尺寸精度和較好的表面粗糙度,要求軋輥輥身表面具有極高的硬度和硬度均勻性,軋輥由于不斷的進行軋制作業,所以軋輥的損耗也是相當大的。

                 我們公司生產的冷軋輥堆焊修復藥芯焊絲:LM001、LM491、LM463、LM462等

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          無錫天眾冶金設備有限公司專業生產各種型號和材質的軋輥,冷軋輥,熱軋輥,冷軋工作輥,支承輥
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